自限温电热带在满足特定防爆和安全要求的前提下，可以用于爆炸危险区域，但需严格遵循以下规范与条件：

一、适用场景与防爆等级匹配

1. 区域划分与防爆要求
   爆炸危险区域按气体出现频率和持续时间分为0区（连续出现）、1区（偶尔出现）、2区（仅异常时短时出现）。自限温电热带通常适用于1区和2区，但需满足以下条件：

• 防爆认证：必须通过国际或国内权威机构认证（如FM、CSA、ATEX、IECEx等），确保其防爆结构（如增安型“e”或隔爆型“d”）符合区域要求。

• 温度组别：根据设备表面允许的最高温度划分组别（如T1-T6），需确保电热带表面温度低于爆炸性气体的自燃温度。例如，T6组别（85℃）适用于氢气、乙炔等易燃气体环境。

2. 典型应用案例

• 天然气管道伴热：如DXW-P-H-14型自限温电热带，采用防爆防腐设计，工作温度65℃，暴露温度85℃，适用于1区爆炸性气体场合。

• 化工储罐保温：在苯、氨等易燃液体储罐中，需选用防爆型电热带并配合隔爆接线盒，确保安全。

二、关键安全措施

1. 接地与漏电保护

• 每条电伴热线路需安装30mA漏电开关，防止因绝缘损坏引发电火花。

• 电源配电箱应布置在非防爆区，避免直接暴露于危险环境。

2. 安装规范

• 避开积聚点：电热带敷设需远离油汽或易燃介质积聚的暗角，防止局部温度过高。

• 机械保护：在易受机械损伤的区域（如管道维修处），需加装防护套管或采用铠装结构。

• 交叉重叠安装：自限温电热带支持交叉敷设，但需确保绝缘层完整，避免短路。

3. 温度控制

• 自限温电热带通过PTC效应自动调节功率，但需验证其维持温度是否低于爆炸性气体的自燃温度。例如，在T4组别（135℃）环境中，需选用对应温度等级的电热带。

三、限制条件与风险规避

1. 禁止用于0区
   0区为连续出现爆炸性气体的环境，自限温电热带因需电源供电，存在电火花风险，严禁使用。

2. 避免高温蒸汽扫线
   在高温蒸汽管道或直接接触强腐蚀介质的场景中，电热带易老化失效，需采用隔热安装或选用耐高温型号（如GWL系列，连续曝光能力121℃）。

3. 功率与长度限制

• 单一电源使用长度通常不超过100米，避免启动电流过大引发过载。

• 低温标称功率（如25W/m）需与过流保护开关匹配，防止电路故障。

四、选型与维护建议

1. 选型要点

• 根据环境温度选择温度等级（如65℃、105℃、135℃）。

• 确认防爆标志（如ExdIIBT4）与区域要求一致。

• 优先选用扁平并联结构，支持任意截短使用，适应不同管道长度。

2. 定期检查

• 施工后需测试系统绝缘电阻，确保无短路现象。

• 运行中定期检查电热带表面温度及漏电保护装置状态。

3. 合规性验证

• 参考《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB 50257）等标准，确保安装符合规范。