自限温电热带不能与保温层直接接触，需在安装调试合格、试送电正常后，先包裹绝缘及防护层，再安装保温层。以下是具体分析：
安装顺序与接触条件
自限温电伴热带系统的安装需严格遵循规范流程。保温层和防水层的施工必须在电伴热带系统全部安装、调试合格且试送电正常后进行。这意味着电伴热带需先完成与管道的贴合固定、电气连接及初步测试，确认无短路、发热均匀且各参数正常后，才能包裹保温层。若直接接触保温层，可能因保温材料中的杂质、潮湿或施工过程中的外力损伤电伴热带，导致绝缘失效或短路。
直接接触的潜在风险
短路风险：保温层若含金属杂质或施工时金属工具不慎划破电伴热带绝缘层，可能引发短路，甚至引发火灾。
绝缘性能下降：潮湿的保温材料会腐蚀电伴热带绝缘层，降低其绝缘电阻值，增加漏电风险。例如，某仓库因未及时清理电伴热带表面的油污，导致绝缘性能下降，最终引发漏电事故。
热效率降低：保温层直接包裹电伴热带可能导致热量分布不均，局部过热或过冷，影响防冻或保温效果。例如，随意缠绕伴热带或固定不牢，可能导致局部过热、温度不均，甚至引发伴热带短路。
正确安装方法
固定与贴合：在管道表面均匀铺设电伴热带，避免重叠或间隙过大，使用专用铝箔胶带或扎带固定，确保与管道紧密贴合。对于复杂形状的设备，需分段安装并预留伸缩余量，防止因热胀冷缩导致断裂。
电气连接：接线时需保证电伴热带与防爆电器附件正确可靠连接，严禁短路，并有足够的电气间隙。附件安装时，胶圈、垫圈、紧固件等需齐全且安装正确、紧固，以防松动或盒内进水。
绝缘测试：每安装一个伴热点需测量一次绝缘，绝缘电阻值需≥50兆欧。若电伴热带被重物碰砸，需重新进行电气测试，合格后再通电试验，检查发热情况正常后，才允许进行保温层施工。
保温层施工：保温材料必须干燥，且保证材料的质量和厚度。保温材料安装后需立即包缠防水层，以防淋雨受潮。若保温层受潮，需干燥后再施工防水层，否则将大大降低保温性能，影响整个系统的正常运行。在安装保温层和防水层时，需采用钻头磨短和螺孔位置避让电热带方位等方法，严防损坏电热带。
实际应用案例
某化工厂曾因电伴热带安装松散导致管道局部冻结，最终引发设备停机，损失超百万元。而正确安装的电伴热带系统，如北方输水管线防冻场景中，通过设定启动温度（如3-5℃）并搭配温控器实时监测，可确保系统稳定运行，避免类似事故。
